Для правки листового металла МАХАТМА стремится обеспечить точную и инновационную обработку листового металла для каждого клиента. От чрезвычайно тонких и мелких деталей из листового металла до толстых пластин, наша высокоэффективная правильная машина может решить различные проблемы с неровностями, так что заготовка может быть выровнена практически без внутреннего напряжения, что значительно снижает количество отходов и переделок.
Листовой металл - самый важный тип и самая распространенная форма
Как и металлопрокат, листовой металл имеет множество различных форм. Очень важно различать рулон и лист. Рулонный материал представляет собой намотанную металлическую ленту, которая весит несколько тонн и обычно имеет длину сотни метров. Листовой металл (также известный как листовой металл) представляет собой прямоугольную тонкую пластину определенной длины, отрезанную от рулона. Рулоны стали на сталелитейном заводе будут перерабатываться в рулоны меньшего размера или пластины (или листы), а затем они будут доставлены на переработчик листового металла в соответствии с правильным размером и количеством. В дополнение к стали и нержавеющей стали почти все металлы, от драгоценных металлов, таких как золото и серебро, до различных стальных сплавов и алюминия, могут быть превращены в листовой металл. Длина и ширина листового металла всегда больше значения толщины.
Листовой металл обычно делится на тонкую пластину и толстую пластину. Под тонким листом понимается лист толщиной менее 3 мм, который обычно вырезается из рулона. Наоборот, толщина толстых пластин превышает 3 мм.
Лазерная резка, резка или штамповка – наиболее распространенная технология обработки листового металла
1. Существует много методов резки листового металла, и наиболее часто используемые процессы:
Штамповка:
При штамповке металлические штампованные детали формируют из листового металла ручным, автоматическим прессом, пуансоном или штамповочным инструментом. Штамповка в основном применяется для производства мелких деталей непосредственно из плоской ленты.
Подрезка (электрические ножницы):
Особенности технологии подрезки отражаются в ее разрезном шве, независимом процессе резания от режущих инструментов и свободной форме резания.
Пробивные ножницы с отверстием на одной стороне разрезают детали из листового металла с помощью режущего инструмента, который многократно входит в зацепление вверх и вниз. Этот инструмент может управляться вручную или электрически, но может использоваться только вручную. Кроме того, подрезка — очень грубый процесс, и его применение постепенно сокращается.
Лазерная резка:
Этот метод заключается в резке металлической пластины под действием тепла лазерного луча. Лазер является очень гибким инструментом, особенно подходящим для обработки тонких пластин. Лазерная резка является наиболее часто используемым методом обработки гибких металлических пластин. Он требует самой тонкой огранки и высочайшего качества.
Плазменная резка:
Это метод термической резки, в котором используется тепло плазменного потока для разжижения материала. Высокая кинетическая энергия потока плазмы выдувает сжиженный материал из выреза. Плазменная резка в основном используется для металлических листов толщиной от 50 мм до 10 мм.
Газовая резка (кислородная резка):
Во время этого процесса резки пластины нагреваются до температуры воспламенения с использованием кислорода и газа (например, ацетилена, МАПП, пропилена, пропана или природного газа). Добавление кислорода создает разрез, который разделяет листовой металл. Резка пламенем является наиболее часто используемым методом резки очень толстых материалов.
