С развитием обрабатывающей промышленности изделия штамповки становятся все более изысканными и сложными. Изделия сложной формы требуют нескольких процессов, а при производстве пресс-форм требуется набор непрерывных пресс-форм для выполнения всей задачи штамповки. Непрерывные формы требуют непрерывной подачи материалов. Традиционное штамповочное производство часто использует ручную подачу на штамповочный станок, что требует ручной подачи, подачи и регулировки шагового расстояния. Для всего процесса требуются два человека: один кормит, а другой управляет штамповочной машиной. Трудоемкость рабочих высока, эффективность низкая, себестоимость высокая, скорость подачи нестабильная, что напрямую влияет на качество штампованной продукции.
Сервопитатель — это устройство, обычно используемое на линиях резки рулонов, которое обеспечивает точный контроль подачи рулона с помощью сервосистемы. Он приводится в движение высокоточными серводвигателями и обеспечивает быструю и точную подачу рулона. Это оборудование обладает высокой скоростью и точностью, что позволяет точно контролировать длину подачи и скорость рулона, повышать эффективность производства и качество продукции. В то же время сервоподатчик также имеет функции автоматического обнаружения и коррекции, которые могут автоматически регулировать положение катушки для обеспечения точности резки.
Роликовый питатель в настоящее время является наиболее экономичным автоматическим устройством подачи в штамповочной промышленности, заменяющим ручную подачу. Подходит для автоматических податчиков для штамповки материалов толщиной 0–3,0 мм. Точность подачи составляет ±0,05 мм. Если направляющий штифт установлен, его точность может составлять ±0,01 мм. Мощность роликового питателя поступает от выходного вала самого пуансона. Когда пуансон работает, выходной вал приводится во вращение. Пуансон поднимается и опускается один раз, а выходной вал вращается один раз. Эксцентриковый диск роликового питателя установлен на выходном валу через неподвижное посадочное место. Регулируемая тяга соединена с нижней частью эксцентрикового диска. Регулируемая тяга соединена с коромыслом роликового питателя через поперечное соединение. Эксцентриковый диск поворачивается один раз, а коромысло качается вверх и вниз один раз. Расстояние поворота коромысла определяется радиусом регулируемой рулевой тяги, которая регулируется в соответствии с расстоянием шага формы. С коромыслом жестко соединен вал трансмиссии, который вращается влево и вправо при качании коромысла вверх и вниз. Один конец подающего барабана роликового питателя соединен с трансмиссионным валом, который приводит во вращение подающий барабан. Относительное движение между верхним и нижним подающими барабанами перемещает обрабатываемый материал вперед для достижения цели подачи.