1. Функции правильной машины:
Металлическая пластина выравнивается несколькими наборами роликов правильной машины для достижения гладкого эффекта. Четверной высокоточный правильный станок использует опорные ролики, установленные между верхним и нижним рядами правильных рабочих катков и опорными подшипниками (колесами), образующими четырехсекционную роликовую конструкцию с двумя верхними и нижними рядами; усилие на выравнивающих роликах распределяется равномерно. , с хорошей структурной жесткостью, небольшой деформацией отклонения рабочего валка, высокой точностью нивелирования и выпрямлением затухания гармоник хода, что принципиально решает общие проблемы обычного нивелирования, такие как неравномерное нивелирование, легкие следы валков, провисание заготовки и серповидные изгибы. Он может улучшить точность коррекции пластины и имеет широкий спектр применения. На поверхности материала не останется следов качения, а точность коррекции высока.
2. Механизм прецизионной правильной машины:
Состоит из рамы, стеновой панели правильной машины, выравнивающего ролика, опорного ролика, синхронной коробки передач, карданного шарнира, мотор-редуктора, регулировочного подъемника, системы управления, вспомогательного ролика для выгрузки и выгрузки материалов и т. д.
3. Подробное объяснение структурных компонентов:
1. Деталь рамы: сварена из высококачественных листов и профилей углеродистой стали Q235, поверхность обработана после высокотемпературного отпуска, чтобы обеспечить стабильную производительность и точность размеров рамы.
2. Стеновая панель правильной машины: это основная часть правильной машины. Он изготовлен черновой обработкой из стали 45# после отпуска. Положение подшипника тщательно обрабатывается компьютерными гонгами с ЧПУ для обеспечения точности обработки.
3. Выравнивающие ролики:￠50мм *13 штук, расположение выравнивающих роликов: 6 верхних (подвижных) и 7 нижних (неподвижных). Материал – высококачественная подшипниковая сталь ГКР15. Обрабатывается после закалки и отпуска. Твердость ролика 55.±2йпосле вакуумной термообработки. (Подшипниковая сталь может обрабатываться до максимальной твердости 55 градусов и легко ломается при обработке до 60 градусов;). Поверхность барабана шлифуется, покрывается твердым хромом, а затем тонко шлифуется. Твердый слой хрома на поверхности≧0,05 мм.
3. Опорный ролик: Опорный ролик используется для поддержки выравнивающего ролика, чтобы гарантировать, что выравнивающий ролик не деформируется во время работы. Каждый из верхних и нижних роликов имеет один комплект, равномерно распределенный посередине. Зазоры регулируются перед отправкой с завода. Клиентам не нужно подстраиваться. Опорный ролик состоит из нескольких роликоподшипников, расположенных параллельно, что обеспечивает высокую точность и выдерживает большие нагрузки.
4. Коробка синхронной передачи: Стеновая панель коробки синхронной передачи изготовлена из стали 45 #, закалена и отпущена и обработана на компьютере с ЧПУ. Шестерни изготовлены из высококачественной легированной стали 40Crmo, закаленной и отпущенной. Твердость поверхности выше 55йпосле высокочастотной обработки, а после шлифовки поверхность чернеет. Для синхронной передачи имеется несколько передач, которые выходят на 13 разъемов питания.
5. Универсальный шарнир: используется для универсальной передачи, подключается между коробкой передач и барабаном для передачи мощности, так что все 13 роликов являются приводными роликами и вращаются синхронно. Обе стороны универсального шарнира соединены в форме квадрата, что позволяет легко его разбирать и заменять.
6. Мотор-редуктор: двигатель выравнивания представляет собой двигатель мощностью 5,5 кВт, соединенный с циклоидальным шестеренчатым редуктором 1:59, который непосредственно приводит в движение синхронную коробку передач. Циклоидальный вертушечный редуктор обладает высокой эффективностью и стабильностью, имеет выход на поверхность и небольшой люфт и люфт.
7. Отрегулируйте подъемник: отрегулируйте подъемник, чтобы в основном контролировать подъем и опускание верхнего ролика, и отрегулируйте выравнивающий зазор, чтобы контролировать эффект выравнивания. Он состоит из четырех червячных подъемников грузоподъемностью 2,5 тонны. Маховик вращается вперед и назад, управляя подъемом и опусканием подъемников и регулируя эффект выравнивания. Сверху установлены 4 пружины сжатия, которые устраняют зазор червячной передачи и обеспечивают точную регулировку.
8. Режим трансмиссии: в этой модели для вращения используются импортные японские герметичные подшипники. Подшипники имеют пылезащитные крышки и уплотнительные кольца. Эти два свойства разные: одно пыленепроницаемое, другое герметичное. Пылезащита предназначена для предотвращения попадания пыли внутрь двигателя; уплотнение не только предотвращает попадание внешней пыли, но и предотвращает легкое вытекание внутренней смазки. Смазка, не очищенная снаружи, не может легко проникнуть внутрь. Убедитесь, что барабан вращается плавно в течение многих лет. Срок службы не менее 8 лет, установка дополнительной автоматической системы смазки не требуется. Он экологически чистый, энергосберегающий, простой и удобный в эксплуатации;
9. Система управления. В этой машине используется инвертор Дельта для управления рабочей скоростью, которую можно свободно регулировать с помощью ручных ручек. Основная система управления сосредоточена в электрическом шкафе управления, который подвешивается сбоку машины в удобном месте. Панель управления проста, понятна и удобна в эксплуатации. Установите аварийные выключатели на видных местах по четырем углам машины, чтобы обеспечить безопасную работу!
10. Вспомогательные ролики для входа и выхода материалов: Ролики изготовлены из толстостенных труб из нержавеющей стали. Как входящие, так и выходящие материалы оснащены опорными рамами, помогающими выравнивать пластины для входящих и выходящих материалов.
Основные параметры четырехкратного высокоточного правильного станка СКС-50-1300-13:
1. Ширина материала: 50-1300 мм.
2. Толщина материала: 1,0-4,0 мм.
3. Двигатель выравнивания: 5,5 кВт.
4. Выравнивающий ролик:￠50 мм *13 шт.
5. Толщина стеновой панели: 40 мм.
6. Материал стеновой панели: сталь 45#, обработанная после отпуска.
7. Толщина крышки: сварная усиливающая пластина толщиной 45 мм.
8. Регулировка выравнивания: 4 маховика контролируют подъем и опускание верхнего ролика для регулировки эффекта выравнивания.
9. Ссылка на величину регулировки: 4 прецизионных цифровых индикатора для справки.
10. Скорость выравнивания: 0-12 м/мин.
11. Скоростьрегулировка: регулировка скорости преобразования частоты для ручного управления рабочей скоростью.
12. Мощность инвертора: 5,5 кВт.
13. Цвет машины: Кузов белый+красный, весь кузов окрашен.
14. Рабочее напряжение: трехфазный переменный ток 380 В.